再制造解决方案

我们的再制造计划帮您实现交换和节约。

对许多 mtu 发动机而言,没有必要等待大修。

  

相反,只需以工厂再制造单元替换现有设备,并退回原始机器,即可额外节约成本(基于技术状况),减少停工时间。根据我们的无忧核心验收政策,我们预先提供替换产品的总成本和时间,避免产生计划外成本和延误。如果延长服务需要移除您的发动机,我们也可提供替换发动机,确保您的持续作业。

降低购置成本

这样可以节省能源、资源和与生产新产品相关的其他成本。您将节约资金。

降低运营成本

在再制造和大修流程中,根据严格工厂标准,将使用过的 mtu 设备充分修复,实现最优设备性能和燃料/油料消耗。

降低维护成本

在再制造和大修过程中相关的更新可延长设备和组件寿期(相比用过的设备)。

环境效益

通过修复而非丢弃使用寿命末期的产品,将极大减少对新产品原材料和能源的需求,大幅降低废弃物和二氧化碳 (CO2)  排放。资源和能源的有效利用对环境有益。可重复翻新多次,大大延长这些不可再生产品的使用寿命。
再制造过程
核心交换过程
  • 再制造过程
  • 核心交换过程

拆卸和清洁

  • 彻底拆卸发动机
  • 清除所有零部件上的油漆和锈迹

检查

  • 所有相关流体和材料在实验室进行分析
  • 根据工厂规定的公差和磨损极限对所有零件进行测量、检查和评估
  • (相关零部件)裂纹检测
  • 产品更新改进要求的确认与执行
  • 检测结果和问题的汇总文档(若要求,可提供)

机器重新工作

  • 使用系列化程序化的生产工艺后,机器重新工作和运转的性能ke达到近新机器的要求
  • 再制造时使用供应商的部件,如曲轴、冷却器、热交换器嵌件和联轴器。我们与原始制造商或经认证、经审核的次级供应商共同进行大修,以确保最佳质量

重新组装

  • 使用重新生产的/重新改造的零部件和新的消耗品零件(垫圈、密封件、螺栓、螺钉等)进行装配
  • 使用最新的工具、规范文件和布局图进行系列生产
  • 执行经质量管理部门同意而制定的检查方案,包括在整个装配过程中记录关键尺寸(尺寸表、模板、推进尺寸)
  • 完成并记录订单的特定要求
  • 实施与设计和模型相关的升级更新(如可行)

验收试验

  • 执行特定的外围环境或模拟极限的环境(例如极端温度)来进行实验。
  • 根据文件记录发动机的价值、评估发动机合理的
  • 客户/船级社参与(可选)

最后准备

  • 打底漆和涂装
  • 包装/防腐(常规/海运/长期包装,如有额外的运输要求)

为正常运行节约时间和提高xiao'l

对许多 mtu 发动机而言,没有必要等待大修。相反,只需以工厂再制造单元替换现有设备,并退回原始机器,即可额外节约成本(基于技术状况),减少停工时间。根据我们的无忧核心验收政策,我们预先提供替换产品的总成本和时间,避免计划外成本和延误。如果延长服务需要移除您的发动机,我们也可提供替换发动机,确保您的持续作业。

核心交换计划很简单:

1.核心定金
从当地 mtu 服务伙伴购买再造单元,并支付核心定金

2.mtu 服务伙伴
您的原始设备退回当地 mtu 服务伙伴的回收中心,进行核心验收检查

3.技术状况
基于核心的技术状况,您获得核心购买优惠

4.再造
经验收的核心将送往区域 mtu 再制造中心,进行再制造过程。流程包括拆卸与清洁、调查、再加工、重装、验收测试和最后准备

5.交付
工厂再制造发动机送至 mtu 服务伙伴处供购买

欲了解更多信息,请联系您当地的 mtu 服务经销商

我们确保您得到我们全球网络(包括 1200 多家服务中心)的个性化支持,无论何时何地。

下载我们的宣传册

工厂再制造和大修方案

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