Grunderneuerte Produkte

Tauschen und sparen.

Schnell. Einfach. Kundenfreundlich.



 

Anstatt auf die Reparatur oder Überholung Ihres alten Produkts warten zu müssen, bekommen Sie von uns eine grunderneuerte Einheit bereitgestellt. Und wenn Sie Ihr gebrauchtes Original-Produkt (auch „Core“ genannt) an uns zurückgeben, erhalten Sie zudem eine Gutschrift, deren Höhe sich nach dem technischen Zustand des Cores (Core-Annahmekriterien Akzeptanzkriterien) richtet. Dank unseres unkomplizierten Rücknahmesystems erfahren Sie außerdem sofort, wie viel der Austausch Ihres Produktes kosten wird – so kommen keine überraschenden Kosten auf Sie zu. Ganz einfach.

Geringere Anschaffungskosten

Die Wiederherstellung und Wiederverwendung von Geräten spart Energie, Ressourcen und andere Kosten bei der Herstellung neuer Produkte. Diese Einsparungen werden an Sie weitergegeben.

Geringere Betriebskosten

Gebrauchte MTU-Ausrüstung wird während des Grunderneuerungs- und Überholungsprozesses nach strengsten Werks-Vorgaben vollständig restauriert, woraus eine optimale Leistungsfähigkeit des Equipments sowie der niedrige Kraftstoff- und Ölverbrauch resultiert.

Niedrigere Wartungskosten

Modellbezogene Erneuerungen, die während des Überholungsprozesses durchgeführt wurden, verlängern die Lebensdauer der Geräte und Komponenten im Vergleich zu gebrauchten Geräten.

Für eine bessere Zukunft.

Auch die Umwelt profitiert von grunderneuerten Produkten: Die Grunderneuerung unserer Motoren und Komponenten nutzt Ressourcen und Energie effizient. Produkte, die am Ende ihrer Lebensdauer stehen, werden nicht einfach entsorgt, sondern von Grund auf erneuert. Dieser Prozess minimiert den Bedarf an Rohstoffen und Energie, die zur Produktion neuer Teile benötigt werden. Oftmals lässt sich der Prozess sogar mehrfach wiederholen und verlängert so die Lebensdauer dieser nicht nachwachsenden Rohstoffe enorm.
Reman-Prozess
Der Prozess des Kern-Austauschprogramms
  • Reman-Prozess
  • Der Prozess des Kern-Austauschprogramms

Zerlegung und Reinigung

  • Vollständige Zerlegung des Motors
  • Beseitigung von Lack und Rost von allen Teilen und Komponenten
  • Kontrollmessungen oder Schadensanalyse (Bereitstellung auf Wunsch)

Befundung

  • Werkseitige Laboranalyse von Flüssigkeiten und Materialien, Messung, Inspektion und Evaluierung aller Teile anhand von werkseitig festgelegten Toleranz- und Verschleißgrenzen
  • Anfertigung von Maßblättern zur Dokumentation der Abmessungen aller wichtigen Bauteile (Kurbelwellen/Kurbelgehäuse/Zylinderköpfe)
  • Rissprüfung (relevanter Teile)
  • Dokumentation der Ergebnisse
  • Bewertung der ausgebauten Altteile durch den Kunden vor Ort (auf Wunsch)

Aufarbeitung

  • Prozesssichere Werksüberholung und maschinelle Aufarbeitung des Motors in der Serienproduktion zur Einhaltung der Toleranzanforderungen neuwertiger Produkte
  • Aufarbeitung von Zuliefererkomponenten – z. B. Kurbelwellen, Kühler, Wärmetauscherteile und Kupplungen – in Zusammenarbeit mit den Originalherstellern und/oder zertifizierten Unterlieferanten zur Gewährleistung höchster Qualität
  • Je nach Bedarf und Zustand des Motors, zusätzliche Instandsetzungsarbeiten; alle vorgeschlagenen Lösungen sind qualifiziert und basieren auf Werksstandards und kundenspezifischen Anforderungen

Montage

  • Einleitung der Montageprozesse unter Verwendung von aufgearbeiteten/werksüberholten Ersatzteilen und Komponenten und neuen Verschleißteilen (Dichtungen, Ventile, Schrauben usw.)
  • Einsatz der neuesten Werkzeuge, Lastenhefte und Übersichtszeichnungen für die Serienproduktion
  • Einhaltung von Inspektionsplänen, die in Übereinstimmung mit dem Qualitätsmanagement ausgearbeitet wurden, einschließlich Dokumentation der wichtigsten Abmessungen (Maßblätter, Vorlagen, Push-on-Maße) während der gesamten Montage
  • Fertigstellung und Dokumentation auftragsspezifischer Anforderungen

Abnahmetest

  • Testlauf unter speziellen, auftragsspezifischen Umgebungsbedingungen zur Simulation von anspruchsvollen Einsatzbedingungen (z. B. extreme Temperaturen)
  • Dokumentation und Auswertung der Motorenwerte, Durchführung einer Plausibilitätsprüfung auf Grundlage der Versanddokumentation
  • Einbeziehung des Kunden bei der Abnahme (sofern vorab vereinbart)

Abschließende Maßnahmen

  • Grundierung und Lackierung nach Kundenvorgaben
  • Verpackung/Konservierung (haltbare Verpackung auf Anfrage verfügbar)

Entwickelt für Verfügbarkeit und Effizienz

Bei vielen MTU-Motoren müssen Sie nicht auf eine Erneuerung warten. Stattdessen können Sie Ausfallzeiten reduzieren, indem Sie einfach Ihr vorhandenes Bauteil durch eine werksüberholte Einheit ersetzen und das ursprüngliche Teil gegen eine Gutschrift zurückschicken, dessen Höhe auf dem technischen Zustand basiert. Dank unseres unkomplizierten Rücknahmesystems informieren wir Sie über vorab über Gesamtkosten und -dauer des Austauschs und verhindern dadurch ungeplante Kosten und Verzögerungen. Reservemotoren sind ebenfalls verfügbar, damit Sie weiterarbeiten können, wenn im Zuge des erweiterten Service der Ausbau Ihres Motors erforderlich ist.

Das “Core Exchange” Programm ist einfach:

1. Core-Pfand

Kunde kauft ein grunderneuertes Produkt bei einem lokalen MTU-Servicepartne und entrichtet das Core-Pfand.

2. MTU-Servicepartner

Das gebrauchte Original-Produkt (Core) des Kunden wird vom lokalen MTU-Servicepartner an das Sammelzentrum geschickt, wo es der Core-Abnahmekontrolle unterzogen wird.

3.  Technischer Zustand

Der Kunde erhält eine Gutschrift für das Core, deren Höhe sich nach dem technischen Zustand des Cores richtet.

4. Remanufacture

Zurückgenommene Cores werden an regionale MTU-Reman-Center geschickt, wo der Reman-Prozess stattfindet. Der Prozess beinhaltet die Zerlegung und Reinigung, Befundung, Aufarbeitung, Montage, sowie einen Abnahmetest und die Durchführung abschließender Maßnahmen.

5. Auslieferung

Grunderneuerte Produkte werden für den Verkauf an MTU-Servicepartner ausgeliefert.

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Unsere Broschüren zum Download

Factory Reman and Overhaul Solutions

Good as new.

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ValueCare

Pioneering the power that matters.

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